Materieel & technieken

scrolldown

Bauer GB50

De GB50 is een gespecialiseerde diepwandstelling uitgerust met hydraulisch aangedreven grijpers. Wanddiktes zijn mogelijk van 600mm tot 1500mm, en graafdieptes tot wel 80m. De machine heeft ondanks zijn ruime capaciteit een beperkte grootte waardoor diepwandwerken ook perfect mogelijk zijn in een stedelijke omgeving of in bouwputten met beperkte oppervlakte.

1 2 3 4

  1. Meet en registratiesysteem: D&S gebruikt 2 verschillende, onafhankelijke systemen om de exacte positie en oriëntatie van de diepwandgrijper continu op te volgend. Zowel de ingebouwde sensoren van Bauer als het zeer gekende ‘Jean-Lutz’ systeem zijn op onze grijper aanwezig. Zo zijn we steeds in staat om bij de minste afwijking het graafproces te corrigeren, en nadien een gedetailleerd rapport van de opgeleverde constructies op te stellen.

  2. Draaimechanisme: De hydraulische grijper is uitgerust met TD4 Turning Device, wat toelaat om heel precies grond in dumpers en bakken te lossen, ideaal wanneer ruimtebeperking een belangrijke rol speelt. Deze ‘Turning Device’ laat ook toe om complexe geometrie, waarbij de stelling niet loodrecht op het tracé staat zonder problemen uit te voeren.

  3. Aandrijving: De Stage V motor van CAT garandeert een laag brandstofverbruik en beperkte geluidsemissie. Via een automatisch registratiesysteem kan het brandstofverbruik in real time opgevolgd worden, wat toe laat de economische en ecologische impact van de werken nauwkeurig te beheren en optimaliseren.

  4. Correctiemechanisme: De DHG V grijper is uitgerust met 8 stuurflappen om precieze correcties in het graaftraject door te voeren, zodat ook in sterk gelaagde grondcondities een perfect resultaat kan worden gehaald.

Beschrijving

Bauer GB50

De grijper is voorzien van correctiemechanismes om een maximale verticaliteit te garanderen. Verschillende sensoren meten continue de exacte positie van de grijper en hydraulische cilinders laten vervolgens toe de richting te corrigeren indien nodig. Dit maakt dat ook in uitdagende grondcondities een zeer nauwkeurige uitvoering mogelijk is.

De diepwandstelling is uitgerust met een moderne, Stage – V motor met laag brandstofverbruik, en past dus binnen de duurzaamheidsambities van D&S en haar moederbedrijven.

De diepwandmachine kan bovendien eenvoudig worden omgebouwd naar een ‘low head’-uitvoering, waardoor diepwanden gerealiseerd kunnen worden onder zeer beperkte werkhoogte van slechts 6 meter. Dit maakt het mogelijk om werkzaamheden uit te voeren onder viaducten, gebouwen, en bovengrondse kabels en leidingen.

Ander materieel

D&S investeert continu in het meest moderne materieel, en deinst er niet voor terug zelf ook te innoveren in haar machinepark en gebruikte technieken. Zo zijn we steeds in staat de meest economische en kwaliteitsvolle oplossingen aan te bieden, ook in complexe projecten of bij moeilijke werkomstandigheden.

Werkgebieden

Waterbouw en mariene infrastructuur

Diepwanden zijn in staat grote belastingen op te nemen, in projecten met grote grondkerende hoogte, of grote horizontale of verticale belastingen zijn het ideale oplossingen. Voorbeelden zijn kaaimuren en grote (zee-)sluizen. Zo was personeel van D&S betrokken bij projecten als de nieuwe sluis van Terneuzen, of bij het realiseren van kadeconstructies in Port la Nouvelle.

Tunnelbouw

Diepwanden worden veelvuldig toegepast bij de aanleg van tunnels, bij het creëren van zeer diepe bouwputten of als definitieve tunnelwand. Personeel van D&S was betrokken bij het uitvoeren van diepwanden en CB-wanden in diverse projecten in België en Nederland, zoals de Oosterweelverbinding in Antwerpen.

Stedelijke omgeving

Diepwanden zijn voordelig wanneer er strenge eisen zijn voor grondverplaatsingen in de omgeving. Dit maakt het mogelijk funderingen uit te voeren vlak naast bestaande gebouwen, bijvoorbeeld bouwkundig erfgoed waar zelfs kleine verplaatsingen zeer grote gevolgen kunnen hebben. Ook is de uitvoering trillingvrij en geluidarm dus minimaliseert een keuze voor deze techniek de overlast voor buurtbewoners.

Techniek

  • Het uitvoeren van diep-, of CB-wanden start steeds met het bouwen van de geleidemuren: twee parallelle wanden van gewapend beton volgens het tracé van de uiteindelijke wand. Deze staan in voor het geleiden van de grijpers, laten toe de steunvloeistof op peil te houden en ondersteunen de staalwapening wanneer die in de sleuf wordt geplaatst.
  • Het ontgraven van de panelen gebeurt met mechanisch of hydraulisch aangedreven grijpers. Tijdens het graven wordt de open sleuf gevuld met ‘steunvloeistof’ die moet garanderen dat de wanden van de uitgraving niet instorten. Deze steunvloeistof kan bestaan uit een mengsel van water en een speciale kleisoort (bentoniet) maar ook moderne polymeerproducten worden veelvuldig toegepast, zodat voor elke bodemgesteldheid een optimaal mengsel geselecteerd kan worden. Bij CB-wanden zal de steunvloeistof uiteindelijk uitharden en een waterremmend scherm vormen.
  • Na het bereiken van de einddiepte kan het diepwandpaneel voorzien worden van een wapeningskooi. Deze wordt prefab uitgevoerd in een atelier en op de werf in de sleuf afgehangen met een hulpkraan. Op deze wapeningskooi kunnen bijkomende elementen voorzien worden, zoals doorvoeren voor ankers of meetbuizen voor sonische inspectie van de wandkwaliteit. Tussen panelen kan een stalen bekisting worden geplaatst, voorzien van een flexibele voegband die de overgang tussen twee naburige panelen beter waterdicht maakt. Ook aansluitingen met dam- of combiwanden zijn mogelijk.